Одним з пріоритетних напрямків розвитку бізнесу в Росії в даний час є виробництво пластмасових виробів, зокрема, дитячих іграшок. Ємність російського ринку в даному сегменті має тенденцію до щорічного збільшення на 15-20%.

Але цікавий той факт, що вітчизняні компанії забезпечують виробництво пластмасових виробів для дітей Росії тільки на 20%, решта 80% порівну ділять між собою країни Європи і Китай. Отже, цю нішу можна вважати перспективною для вітчизняних підприємців.

Чи варта гра свічок?

Про те, якої якості випускає основну масу товарів Піднебесна, відомо кожному. Це зводить нанівець навіть таке приємне перевага товарів Китаю, як низька вартість. Цим можна пояснити здачу позицій країни в цій галузі останнім часом, адже раніше їй належало 70% російського ринку іграшок з пластмаси. Європа ж робить ставку на виробництво пластмасових виробів найвищої якості, але і ціни на таку продукцію відповідні.

Незважаючи на те, що добробут громадян нашої країни зростає, і вони все більше віддають перевагу якісним, хоч і дорогих товарів, заощадити ніхто не проти. З цих причин російським підприємцям є сенс займатися розвитком даного сегмента ринку.

Давайте розглянемо, якого обсягу інвестицій вимагає виробництво пластмасових виробів. Як і де знайти сировину, яке забезпечить ідеальне співвідношення ціни і якості продукції для кінцевого споживача? Що собою являє технологія виробництва іграшок з пластмаси?

Основні конкуренти

Як уже було відзначено вище, на російському ринку пластмасових іграшок представлені вироби європейських, китайських і російських виробників. Останні з недавнього часу почали повільний, але впевнений захоплення значної частки вітчизняного ринку виробів з пластмаси.

У Росії виробництво пластмаси та виробів з неї зосереджено в руках двох титанів - компаній «Нордпласт» і «Стеллар». Ділить панування в цій ніші з ними також білоруська компанія «Полісся». Їх частка ринку - більше 70% всіх вітчизняних товарів. Решта 30% ділять між собою 60 малих і середніх підприємств Росії.

Але іграшки російського виробництва представлені в основному нехитрими, простими і недорогими наборами для пісочниці, відерцями, лопатками і дитячим посудом. А ось великогабаритні іграшки, які користуються величезним попитом у дитячих садків, розважальних комплексів і ігрових центрів, вітчизняні виробники не випускають.

Основними виробниками іграшок великого формату є країни Європи, але конкурентами російським виробникам вони бути не можуть. Вся справа в тому, що можливі вигоди від реалізації великогабаритних пластмасових іграшок в Росії перекривають невиправдано високі витрати на їх транспортування. Експорт великого пластика в нашу країну європейським підприємствам просто невигідне. А значить, ніша практично порожня, і виробництво пластмаси з подальшим її перетворенням в готовий виріб - дуже вигідний бізнес.

Необхідне обладнання

Єдиний фактор, який стримує розвиток ринку вітчизняних пластмасових іграшок, це чималі інвестиції на відкриття справи. Основні витрати стосуються обладнання: термопластавтоматів, різних прес-форм для лиття, автоматизованих ліній-холодильників, обладнання для художнього малювання, ліній для зачистки, для склеювання, для упаковки готових виробів та ін. Постачальників даного обладнання можна знайти і в нашій країні, але віддати перевагу все ж варто товару виробників з Австрії, Німеччини, Тайваню або Китаю.

Закордонне обладнання в даному сегменті значно перевершує за якістю вітчизняне, хоч і коштує дорожче. Повний комплект виробничих потужностей обійдеться підприємцю приблизно в 3 мільйони рублів. Близько 1 мільйона потрібно буде витратити на сировину і декоративні елементи. До того ж слід враховувати вартість оренди або придбання приміщення для організації виробничого процесу і зберігання готової продукції.

Площа цеху в будь-якому випадку повинна перевищувати 50 квадратних метрів. І перебувати він повинен, відповідно до російського законодавства, на відстані не менше ста метрів від житлових масивів. Оптимально розміщувати цех і склади на околиці міста або в промисловій зоні.

Пластмаса для дитячих іграшок повинна використовуватися найвищої якості, так як контролюючі органи пред'являють до товарів для самих маленьких підвищені вимоги. Та й совість виробника буде чиста, і потік клієнтів стане нескінченним, якщо продукція буде якісною і сертифікованої.

Для реалізації іграшок з пластмаси підприємству необхідно отримати в відповідних органах санітарно-епідеміологічний висновок і свідчення про те, що продукція виготовлена ​​відповідно до Держстандарту Р ІСО 9001. В основному у виробництві пластикових іграшок використовується поліпропілен, полістирол і поліетилен.

На одному з найбільших підприємств Росії «Нордпласт» 80% іграшок виготовляється з екологічно чистого поліпропілену, а 20% - з полістиролу і поліетилену. Сировина можна купувати як на російському ринку, так і за кордоном. Але вироби з пластмаси зарубіжного виробництва будуть спочатку мати високу собівартість, так як ціни на імпортний поліпропілен набагато вище, ніж на вітчизняний.

технологія

Те, що європейські підприємства, яким останнім часом віддають перевагу росіяни при виборі іграшок, переносять свої виробничі потужності в Китай, дає фору російським виробникам і дозволяє економити на транспортуванні виробів.

Що стосується технології, то вироби з пластмаси можуть бути виготовлені шляхом лиття або видування розплавленого сировини в спеціальні прес-форми. Тему якості обладнання ми вже розглядали - доцільніше при його виборі віддавати перевагу закордонним виробникам, так як від цього безпосередньо залежить кінцевий результат виробничого процесу, а також можливий термін експлуатації.

Макети прес-форм для виготовлення іграшок моделюються за допомогою спеціальних комп'ютерних програм. Потім конструктор звіряє задані параметри і відправляє макет в виробництво. Готова прес-форма може мати вигляд спеціальній поверхні або порожнини або являти собою набір стандартизованих деталей.

Коли всі необхідні прес-форми будуть готові, обладнання закуплено і встановлено, сировина з'явиться в наявності, розроблені макети іграшок, можна приступати до безпосереднього виготовлення продукції.

Спрощена технологія виробництва виглядає наступним чином: сировина, потрапляючи в шнековий автомат, подрібнюється, потім нагрівається і виливається в прес-форму.

Є ще одна технологія, що базується нема на лиття, а на видування пластмаси в прес-форму. Така прес-форма складається з однієї платформи, що стикається з поверхнею розплавленого сировини. Цей метод виробництва значно економить матеріали, а значить, менш витратний.

Чи потрібен конструкторський відділ

Більшість вітчизняних виробників акцентує свою увагу на випуску недорогих і простих іграшок - машинок, наборів для пісочниць, посуду. Жодна компанія з виробництва іграшок з пластмаси не береться за виготовлення більш цікавих моделей - інтерактивних і великогабаритних іграшок.

А адже попит в нашій країні в наявності - ігрові гірки, атракціони, дитячі майданчики хотіли б встановити і окремі приватні особи у себе вдома, і державні освітні установи, і дошкільні заклади.

На жаль, відсутність вільних інвестицій не дозволяє більшості російських підприємств утримувати власний конструкторський відділ для розробки нових моделей іграшок. Але пластмаса - це матеріал, з якого можна виготовити практично все що завгодно, а значить, конструкторський відділ в компанії, яка вирішила зайняти значну частку на ринку пластмасових іграшок в Росії, просто необхідний. Тому в бізнес-план виробництва виробів з пластмаси можна додати ще 1 мільйон рублів для розробки і розвитку нових моделей, макетів і конструкцій.

Ринок іграшок з пластмаси в Росії представлений невеликим числом вітчизняних, європейських і китайських виробників. Підприємства РФ обмежуються випуском простих недорогих пластмасових іграшок, китайські компанії роблять акцент на гранично низькій собівартості виробів, економлячи на якості.

Європейські виробники, навпаки, надають покупцеві якісні дорогі іграшки, але не кожен може собі дозволити їх купити. Отже, місце виробника хороших і одночасно недорогих пластмасових іграшок на російському ринку вільно. Для того щоб запустити такий бізнес, необхідно інвестувати близько 5 мільйонів рублів. Термін окупності складе приблизно 1,5-2 роки.