За яким принципом доцільно вибирати обладнання для виробництва друкованих плат? Спробуємо розібратися в цьому в даній статті.

Виготовлення друкованих плат - як бізнес або для власних потреб

Отже, в першу чергу необхідно керівнику фірми вирішити – виготовляти друковані плати для власного споживання, або на цьому будувати бізнес. Від цього залежить, яке обладнання для виробництва друкованих плат необхідно придбати. Так, внутрішнє споживання буде вимагати невеликого обсягу такого виготовлення. Якщо ж це буде основним видом діяльності, то потрібно подбати про те, щоб придбати досить дорогий верстат для виробництва друкованих плат.

Автоматизація виробництва - обов'язкова умова даної галузі

Такий принцип забезпечить висококласне обладнання для виробництва друкованих плат.Це необхідно не тільки для зниження витрат на додаткову чисельність персоналу, а й для забезпечення максимального зниження ризику впливу людського фактора на якість готової продукції з метою автоматичного управління виробництвом (ведення електронного документообігу, електронної диспетчеризації і логістики).

Правильно підібране обладнання для виробництва друкованих плат дозволить істотно знизити ризик забруднення екології. Так, даний процес часто пов'язаний з досить агресивними стоками, якщо вчасно не вжити спеціальних заходів.

Звичайно, не можна забувати і про планування свого майбутнього. У цьому допоможуть нові технології, впровадження яких можна замінити звичайною модернізацією функціонуючого вже на підприємстві обладнання.

Технології виробництва друкованих плат

Насправді, існує кілька технологій такого виробництва. Розглянемо деякі з них.Так, наприклад, це тентинг-процес, що містить, порівняно з іншими технологіями, менше операцій і потребує обладнання простіше. Проте якщо використовувати фольгований алюміній для виробництва друкованих плат, його осадження і травлення часто сприяють виникненню великої кількості браку. Можливість несумісності малюнків плівкового фоторезисту з необхідними отворами сприяє обережності в оцінці його переваг.

Існує й інша технологія виробництва друкованих плат – процес прямого металізації. У сучасному виробництві при використанні субтрактивных методів (травлення фольги) зазначений процес є досить прогресивним. При використанні даної технології виробники позбавляються від необхідності хімічного міднення і гальванічної затяжки, що істотно підвищує надійність всіх внутрішніх межз'єднань на друкованій платі.

Однак якщо потрібно високоякісне дозвіл малюнка, то виробнику потрібно буде використовувати хімічну міднення.

В останні роки досить успішно використовуються лазерні методи формування малюнків за допомогою випарів міді з зазорів. Даний процес пов'язаний з боковим подтравливания. При цьому розмір зазору в малюнках визначається довжиною хвиль і апертурою оптичних систем, що виділяють область енергії з випромінювання. Таким чином, за допомогою лазерного методу можна робити товсті провідники. Наприклад, ультрафіолетові лазери в мідному покритті відтворюють зазор шириною до 20 мкм. При цьому вщент звільнити від міді зазор неможливо, так як при стоншенні фольги починає нагріватися діелектрик біля основи і може статися тепловий вибух під фольгою. Саме тому даний процес не доводять до самого кінця, а залишають близько 3 мкм металу, який згодом витравлюють диференціальним способом.

Перевага полуаддітівного методу - краще дозвіл малюнка. Проте багато виробників друкованих плат не поспішають його використовувати, так як субтрактівним метод гарантує велику стійкість при забезпеченні адгезії міді з підкладками.

Комплектування процесу виробництва

Обладнання для гальванічних і хімічних процесів орієнтується на конкретний набір хімікатів, які використовуються при прямій металізації, імерсійним процесах, для гальваніки та інших концентратів, їх застосування позбавляє дане виробництво від необхідності проведення хімічних аналізів.

Досить висока продуктивність у растрових лазерних фотоплоттерів забезпечується фотошаблонах, що дозволяє організувати тризмінну роботу виробництва. Іншими словами, виготовляти робочі фотошаблони відразу без фотооригіналів. Таким чином будуть усунуті істотні втрати часу.

З впровадженням технологічних нововведень потрібні відповідні доопрацювання в існуючих технологіях і модернізація діючого обладнання виробництва друкованих плат. Це призводить до активного запозичення ефективних зарубіжних технічних рішень. Простежується постійно зростаючий інтерес з боку інвесторів до вкладення капіталу в дане виробництво.