Кожен з нас прекрасно знає, що однією з найбільш перспективних галузей сучасності є будівництво. Саме з цієї причини багато вирішуються починати свою справу з виробництва цементу.

Але відразу ж можна зіткнутися з низкою труднощів. Одна з таких проблем - це вибір обладнання для виробництва цементу, так як від цього безпосередньо залежатиме якість готового продукту. Звичайно, ще один важливий момент - це обрана технологія.

Загальна інформація

Не зайвим буде зазначити, що прибутковість подібного бізнесу досить велика. Проте, конкуренція теж висока, тому велику роль відіграє обрана технологія виробництва, про що ми обов'язково поговоримо. Основна складність полягає в тому, що навіть в межах всього одного родовища сировини його показники, такі як щільність, вологість і твердість, змінюються в широкому діапазоні.

Так як виробляти цемент можна трьома способами (сухий, мокрий і комбінований), для кожного з них обладнання купується окремо. Тому потрібно спочатку визначитися, за якою технологією ми будемо виготовляти товар, а потім вже проводити закупівлю техніки. Для початку давайте зробимо правильний вибір обладнання для виробництва цементу. Незважаючи на безліч нюансів, це досить просто.

Вибір обладнання для виробництва цементу

Відразу варто відзначити, що в якості сировини використовується глина і вапняк, а ці матеріали потребують попереднього дробленні. Тому нам потрібна дробарка (валковая, щековая і т. П.) Крім того, потрібно буде придбати спеціальну млин-мішалку, в якій буде подрібнюватись глина з додаванням води.

Також важливим обладнанням є кульова млин тонкого подрібнення. Вартість такої установки становить близько 3 000 000 рублів. Щоб отримати клінкер, нам необхідно обпалити отриману суміш у обертової печі. Але і це ще не все. Хотілося б звернути вашу увагу на те, що клінкер для виробництва цементу можна отримати в кульових млинах. Для його охолодження потрібен спеціальний холодильник. Далі йде побічна техніка, яка служить для упаковки, розвантаження і завантаження товару.

Технологія виробництва цементу мокрим способом

Відразу хочеться сказати, що якщо видобувається сировина з великим вмістом вологи, то використовувати сухий метод виготовлення продукту недоцільно. Сама по собі технологія мокрого способу досить проста. Вона полягає в тому, що сировина подрібнюється в дробарках, при цьому додають невелику кількість води.

Суміш перемішується до тих пір, поки не стане однорідною. Отриманий шлам усредняют і подають в піч. Якщо говорити більш детально, то вапняк можна дробити в кілька етапів. Фракція повинна дорівнювати приблизно 8-10 мм. Після цього слід вальцовка. Але на цьому все не закінчується. Здобута глина теж проходить дроблення, розміри грудок не повинні перевищувати 100 міліметрів, після чого вона надходить в бовтанки, де відмочується.

Виробництво цементу: етап 2

Після того як з глини ми отримали шлам з вологістю 70%, нам потрібно змішати сировину з вапняком. Після закінчення процесу кількість вологи знижується до 40%. Тут настає один з найбільш важливих виробничих етапів. Шлам надходить в центральний басейн, де проводиться коригування складу.

В результаті отримуємо постійну хімічну формулу. Після випалу ми отримуємо клінкер, який піддається помолу в спеціальних млинах, про що вже було сказано вище. Тут же виконується сушка. Ось ми і отримали готовий продукт, який транспортується в складське приміщення, де упаковується і зберігається.

Але перш визначається марка цементу. А зараз давайте трохи поговоримо про сухому методі, який теж має місце бути, але тільки в тому випадку, якщо початкове сировину має невеликий відсоток вологи. Тут технологія трохи відрізняється.

Сухе виробництво цементу

Після того як вапняк і глина надійшли з кар'єру, сировину перемелюється. Далі йде змішування і сушка, а також помел в сепараторной млині. На наступному етапі отримана суміш за допомогою пневматичних установок переміщається до камер змішувачів апаратів, де проводиться коригування.

Якщо говорити про застосування глиняного компонента, то необхідно подати сировину в шнеки, де здійснюється зволоження водою до 10-11%. В іншому виробництво цементу сухим способом нічим не відрізняється від вищеописаного.

Єдине, що можна сказати на цю тему, так це те, що тут дуже важливий процес підготовки сировини. Випал може здійснюватися не тільки в обертових печах, а й в шахтних і т. Д. Природно, вибір обладнання для виробництва цементу впливає на метод, яким будуть проводитися роботи.

Який із способів краще?

Дати однозначну відповідь тут навряд чи вийде. Вся справа в тому, що при мокрому методі сировинну суміш отримують на порядок простіше і швидше, а це вже велика перевага. Саме через це його використовують частіше. Як уже було відзначено вище, його раціонально використовувати тоді, коли сировина має високу вологість.

Ще один важливий показник - наявність сторонніх домішок в глині. Якщо таких багато, то однозначно краще мокрий метод. Але тут є один істотний недолік, який полягає в тому, що при випалюванні потрібна велика кількість палива, а це дорого.

Сухий спосіб хороший тим, що він на порядок дешевше, так як вугілля потрібно менше. Саме з цієї простої причини він набуває все більшого поширення. Як ви бачите, переваг і недоліків порівну. Хоча більш переважно використовувати мокре виробництво. Це пов'язано з тим, що виробничого пилу набагато менше, та й якість товару виходить відмінним.

Кілька важливих моментів

Не можна не відзначити, що існують спеціальні добавки для виробництва цементу. Як правило, вони мають мінеральну (гідравлічну) основу і можуть бути як штучними, так і природними. Якщо говорити про добавках природного походження, то це різні осадові гірські, а також вулканічні породи.

Що ж стосується штучних, то це різноманітні відходи промисловості, такі як шлаки, паливні золи і т. П. Що ж стосується результатів, які виходять внаслідок включення спеціальних добавок, то це знижена собівартість, а також придбання цементом різних гідравлічних властивостей: висока швидкість затвердіння , сульфатостойкость і т. п. Все це робить можливим використання в'язкої речовини в будь-яких умовах, наприклад, при низьких або надмірно високих температурах.

Висновок

Тепер ви знаєте, які чинники впливають на вибір обладнання для виробництва цементу. Що ж стосується витрат, то вся техніка буде коштувати близько 4 мільйонів рублів. Це з урахуванням місячної оренди приміщення і початкових витрат. Ви напевно помітили, що саме по собі виробництво досить складне, але такого роду бізнес приносить хороший дохід, тому справа окупиться вже через рік.

Сучасний ринок здатний поглинути весь випущений вами товар, головне - знайти покупця. Виробляти цемент можна кількома способами, ви ж вибирайте той, який принесе більше прибутку. Ось, мабуть, і вся корисна інформація по даній темі. Як ви бачите, тут досить багато нюансів, які стосуються безпосередньо технології і вибору обладнання.