На сьогоднішній день досить активно в нашій країні розвивається будівельна сфера. Як наслідок, на російському ринку будматеріалів відзначений підвищений попит на продукцію, яка використовується в цій області. Наприклад, велику популярність отримали полістіролбетонниє блоки.

Багато підприємців цікавляться виробництвом цього будівельного матеріалу. Нічого складного в даному виді діяльності немає, проте, як і кожна нова справа, його слід ретельно вивчити, щоб уникнути зіткнення з підводними каменями. Технологія виробництва полістиролбетонних блоків досить проста, однак слід грунтовно ознайомитися з усіма етапами виготовлення і скласти якісний проект бізнесу.

Процес виготовлення: етап перший

Спочатку відбувається доведення гранул до спіненого стану. Сировина подається в обладнання для виробництва полістиролбетонних блоків, воно надходить через видатковий бункер в піноутворювач за допомогою шнекового транспортера. Тут під дією водяної пари проводиться розм'якшення гранул.

Внаслідок цього сировину, збиваючи, збільшується в об'ємі і витісняє той матеріал, який поки не піддався впливу пара. Далі завдяки роботі спеціальних лопатей здійснюється перемішування гранул. В результаті цих маніпуляцій обладнання для виробництва полістиролбетонних блоків перешкоджає злипанню сировини і подає його до розвантажувального вікна.

Другий етап

На цьому етапі здійснюється сушка матеріалу. Спінене сировину містить близько п'ятнадцяти відсотків рідини. Крім того, в матеріалі спостерігається розрідження через конденсації пари. Якщо не зупинити цей процес, то він приведе до стиснення і, як наслідок, до скорочення обсягу сировини, а також до істотного збільшення його щільності.

Щоб уникнути цього обладнання для виробництва полістиролбетонних блоків ретельно просушує гранули. Особливою популярністю у підприємців користуються сушки-транспортери, що працюють на пневмодінаміческом принципі. Вологість сировини в такій установці досить швидко знижується до трьох відсотків. Далі матеріал подається в бункер вилежування. Тут продукт може перебувати від 4 до 12 годин. Це залежить від фракційності, вологості і щільності сировини.

Етап третій

Далі технологія виробництва даного будівельного матеріалу передбачає дозування компонентів. Висушені гранули подаються в приймальний бункер об'ємного дозатора по спеціальному трубопроводу завдяки потоку повітря. Після цього сировина надходить в змішувач, а в бункер вагового дозатора завантажують цемент і наповнювач. Відбувається перемішування матеріалів, після чого за допомогою насосів в ємність подається вода.

Етап четвертий

Всі компоненти поступово перемішуються в змішувачі. Їх дозування визначена спеціальним регламентом, кожен підприємець може варіювати її в рамках заданого стандарту. Змішування бетону здійснюється протягом п'яти хвилин. При цьому необхідно регулярно перевіряти консистенцію суміші на злитість і пластичність.

Характеристики полістиролбетону блоків

Даний будівельний матеріал відноситься до категорії важкогорючих. Його щільність варіюється в межах від 150 до 600 кг / м 3. Характеристики міцності - від В 0,5 до В 2,5, що відповідає 500-600 кг / м 3. Морозостійкість полістиролбетону складає F100. Коефіцієнт теплопровідності - 0,55-0,12 Вт / м · ° С. За межі міцності матеріал відноситься до класу В 12,5.

Тепер розглянемо, якими достоїнствами володіють полістіролбетонниє блоки:

- значне зниження ємності матеріалу;

- відносно невисока вартість полістиролбетонних блоків (ціна складе від 60 рублів за одиницю при габаритних розмірах 588 × 188х300);

- низька теплопровідність, що призводить до зниження витрат на опалення приміщення;

- технологічність виробництва, блоки легко піддаються розпилюванню;

- дана продукція може бути різних геометричних форм, завдяки цьому збільшується швидкість монтажу;

— не потрібно використання вантажопідйомної техніки

- блок замінює за обсягом 17 цегли при масі в 40 кг;

- висока морозостійкість;

- не піддаються гниттю, тому що не є місцем існування мікроорганізмів і грибків;

- блоки довговічні, екологічно безпечні, мають високу звукоізоляцією.

Тепер розглянемо недоліки полістиролбетонних блоків:

- невисока міцність монтажу кріпильної фурнітури (дюбелів, саморізів, анкерів);

- низька щільність матеріалу (це призводить до того, що з часом в ньому розхитуються віконні та дверні блоки);

- гранули полістиролу мають невисоку адгезію по відношенню до бетону;

- потрібно товстий шар штукатурення, що призводить до подорожчання будівельних робіт;

- висока усадка;

- при впливі вогню кульки полістиролу починають руйнуватися, при цьому матеріал втрачає свої теплозахисні властивості;

- мала кількість циклів заморожування і відтавання;

- низька паропроникність.

Обладнання для виробництва полістиролбетону блоків

Лінія для виготовлення даного будівельного матеріалу повинна містити установки для виробництва гранул, змішування компонентів, подрібнення сировини, формування блоків, пресування. Перелік технологічного обладнання буде залежати від запланованих обсягів виробництва.

Слід зазначити, що для створення цього будівельного матеріалу можуть використовуватися найрізноманітніші агрегати. Однак якщо планується організувати випуск продукції в невеликих партіях (в масштабах малого і середнього бізнесу), то досить невеликого набору агрегатів. Згодом, якщо виникне необхідність в збільшенні обсягів, можна буде придбати додаткове обладнання, за допомогою якого підвищиться продуктивність.

Стандартна технологічна лінія

До найпростішої комплектації обладнання відносяться верстати, за рахунок використання яких можна організувати виробництво, що називається, з нуля. При створенні малого підприємства необхідно придбати дозатор хімічних добавок, різальний комплекс, установку для спінювання, систему аерації, апарат для сушіння, парогенератор.

При розробці глобальної підприємства доведеться купувати устаткування, для якого доступне автоматичне дозування компонентів, і змішувачі з високим рівнем продуктивності. Крім цього, технологічну лінію необхідно оснастити спеціалізованими сушильними камерами, де буде розташовуватися готова продукція, системою пневмотранспорту, комплексом водопідготовки та ін.

Необхідно звернути особливу увагу на якість добавок для виробництва полістиролбетону. В іншому випадку продукція, що випускається буде невисокої якості, що призведе до низьких обсягів реалізації.

Висновок

Полістіролбетонниє блоки є не мають аналогів в світі матеріалами. Перевагою даної продукції є те, що немає необхідності в залученні важкої техніки. Укладання здійснюється вручну. Як скріпляє розчину використовується спеціальний клей для полістиролбетонних блоків (цементно-піщана суміш з пластифицирующими полімерними, структуроутворюючих і водоутримуючих добавками).

One Response to Як вибрати обладнання для виробництва полістиролбетонних блоків