Як мінімум після кожних 10 тисяч пробігу водій, який піклується про свій автомобіль, змінює повітряний фільтр. Таким чином, можна зробити висновок, що цей виріб, попит на яке буде завжди. Технологія виробництва нескладна, і обладнання для виробництва фільтрів для автомобілів відносно недороге, що приваблює підприємців, охочих освоїти цей напрям бізнесу.

Функції повітряного фільтра

Основне завдання автомобільного повітряного фільтра - очищення повітря, що надходить у двигун. Гарна деталь за умови її своєчасної заміни затримує до 99% «сторонніх» частинок, що містяться в повітрі. Якісний виріб не втрачає своїх властивостей протягом всього терміну служби. Крім безпосередньо фільтрації повітря, воно також глушить шум і регулює температуру. Завдяки повітряному фільтру значно знижуються ризики різних пошкоджень автомобільного двигуна, а також мінімізується знос деталей.

Типи повітряних фільтрів для автомобілів

Можливо виробництво повітряних фільтрів для автомобілів з паперу, а також вони можуть бути інерційно-олійними або вугільними. Різної може бути і форма. Устаткування для виробництва фільтрів для автомобілів використовує спеціальне сировину - папір з целюлозного волокна. Вона захищена спеціальним просоченням, завдяки чому їй не страшні впливу води, масла або палива. Паперові вироби краще справляються зі своїм прямим завданням, тому вони трохи дорожче вугільних. Фільтруюча здатність ще більш посилюється завдяки тому, що папір складена в гармошку.

Різні конструкції повітряних фільтрів

За формою розрізняють наступні види паперових фільтрів:

Циліндричні повітряні фільтри використовуються в основному в автомобілях з двигунами карбюраторного типу. В сучасних легкових автомобілях застосовуються в основному вироби панельного типу. Така конструкція є оптимальною, так як при малому обсязі фільтр володіє великою площею фільтрації.

Як виробляти фільтри для автомобілів

Технологія виробництва повітряних фільтрів досить проста. Вона полягає в тому, що спеціальний обертовий барабан подає папір між двома обертовими циліндрами, які згинають її, роблячи гармошку. Лічильник відраховує однакову кількість згинів. Після цього папір по стрічці конвеєра направляється до циркулярної пилки, яка робить рез через рівні проміжки часу.

Верхня і нижня частини фільтра виготовляються за допомогою алюмінієвих форм, покритих рідким воском, і рідкого поліуретану. Всі операції з формами, а саме обробка воском, заливка поліуретаном, подальше переміщення готового виробу на охолоджуючу грати, виробляються маніпулятором.

Обладнання для виробництва фільтрів для автомобілів представляє практично повністю автоматизовану лінію, яку цілком може обслуговувати тільки один працівник. У його завдання входить укладання заготовок з гофрованого паперу на нижню частину фільтра, виймання готових виробів з ринви, в який вони потрапляють після того, як маніпулятор закінчить свою роботу. Пакування готових виробів також здійснюється оператором лінії. Таким чином, повний виробничий цикл займає орієнтовно 20 хвилин.

Зібрати лінію можна із складових частин. Однак, купуючи готове, зібране і налаштоване обладнання, можна мінімізувати витрати на оплату праці, максимально підвищити продуктивність роботи, а також захистити себе від проблем з обслуговуванням і ремонтом апаратів.