Одним з найбільш затребуваних сучасних будівельних матеріалів для облицювання зовнішніх стін будівель є термопанелі. Крім декоративної функції, вони виконують дуже важливу роль фасадного утеплювача.

Термопанелі: що це

Вік незвичайної фасадної обробки дуже незначний - їй всього пара десятків років. Але переваги інноваційного матеріалу вже встигли по достоїнству оцінити в Європі, і сьогодні термопанелі впевнено опановують пострадянським простором.

Оздоблення являє собою конструкцію, що складається з двох шарів. Основою служить панель з пінополістиролу або пінополіуретану, що виконує роль утеплювача. Зовнішня поверхня є декоративною і складається з клінкерної плитки.

Від інших видів оздоблювальних матеріалів термопанелі відрізняє безліч переваг:

  • високий рівень теплоізоляції;
  • підвищений термін служби - понад півсотні років;
  • надійна пожежостійкість;
  • екологічно чиста сировина;
  • простота кріплення і висока швидкість монтажу;
  • багатий вибір колірних рішень.

Комерційна вигода

Організовувати виробництво повного циклу з випуску термопанелей має сенс в тому випадку, коли є можливість займатися одночасно виготовленням пенополистирольной і керамічної продукції. Але випуск клінкерних виробів вимагає значних грошових вкладень.

Наприклад, при організації невеликого підприємства, що випускає 100 штук оздоблювальних одиниць в день, будуть потрібні робочі цеху загальною площею 120-150 квадратних метрів. Обслуговувати технологічну лінію має 6-7 чоловік.

Для підприємства таких обсягів ціна обладнання для виробництва термопанелей складе трохи більше одного мільйона рублів. Окупляться витрати через півтора-два роки. Збільшення обсягів продукції, що випускається спричинить за собою зростання інвестиційних вкладень, хоча фінансова віддача від них настане набагато швидше.

Щоб скоротити витрати на обладнання для виробництва термопанелей, можна налагодити випуск тільки утеплювальної основи, а готову керамічну плитку закуповувати на великих виробництвах.

Необхідне обладнання

Розглянемо спрощений варіант виробництва, заснований на власних потужностях по заливці пінополіуретану.

Устаткування для виробництва термопанелей складається з наступних агрегатів:

  • установки по заливці пінополіуретану високого чи низького тиску;
  • міксера або заливальної головки;
  • промивного бака для міксера;
  • прес-форми для заливки.

Для того щоб обладнання для виробництва фасадних термопанелей працювало з максимальною ефективністю, слід уважно поставитися до підбору необхідних інгредієнтів і супутніх витратних матеріалів. До останніх відносяться:

  • кварцевий пісок;
  • антіадгезіонная мастило;
  • кріпильні букси.

Сучасний ринок пропонує обладнання для виробництва термопанелей, що володіє різними характеристиками, що підходить для великих підприємств і малого бізнесу. Вибір агрегатів багато в чому залежить від геометричних параметрів фасадного облицювання.

Технологія виробництва

Для виготовлення термопанелей застосовують спеціальні прес-форми, що створюють пазогребневі з'єднання. З їх допомогою відбувається надійне зчеплення фасадних елементів. Формувальна матриця має вигляд цегляної кладки.

Робочий процес починається зі змащення прес-форми спеціальним складом, що володіє властивостями антиадгезій. Завдяки цьому виїмка готових панелей буде відбуватися без труднощів. Потім в осередку прес-форми викладаються готові клінкерні плитки.

Кварцовий пісок служить додатковим захистом сполучних швів від зовнішніх впливів. Установка кріпильних букс необхідна для монтажу.

Після цього форма заливається рідким пінополіуретаном і закривається на нетривалий час. Компоненти розчину вспеніваются і тверднуть, утворюючи єдину систему з клінкерними елементами. Через чверть години можна виймати готовий виріб.

Технологічний процес виготовлення термопанелей нескладний, оволодіти ним досконало може практично будь-яка людина.