На даний момент піщано-полімерна тротуарна плитка є чи не найбільш затребуваним товаром на будівельному ринку. Якісно вироблена і рівно укладена, вона робить вулицю вельми привабливою в порівнянні зі звичайним, навіть дуже рівно покладеним асфальтом або традиційним раніше бетоном. Тому багато бізнесменів і власники приватних будинків віддають перевагу саме цей матеріал.

Затребуваність послуг, які пов'язані з тротуарною плиткою, стає все вище, навіть незважаючи на чималу вартість даного матеріалу. Якщо вас зацікавило виробництво полімерно-піщаної плитки, то варто підготуватися до зіткнення з досить великим числом конкурентів, але при цьому такий бізнес все ще можна вважати вельми перспективним.

Властивості полімерно-піщаної плитки

  1. Стійкість до впливів зовнішніх факторів. Цей тип матеріалу чудово справляється з різними атмосферними опадами. Для плитки нехарактерна розкриваність на дрібні абразивні частки, крім того, висока ступінь опору різних механічних пошкоджень.
  2. Довговічність. Гарантія від виробників на даний момент становить 30 років.
  3. Декоративність. Плитка може мати будь-яку форму, тип поверхні і колір.
  4. Багаторазовість застосування.
  5. Полімерно-піщана плитка може використовуватися де завгодно, завдяки чому попит на дану продукцію постійно збільшується.

Реєстрація бізнесу

Для того щоб почати полімерне виробництво, цілком достатньо буде отримати реєстрацію індивідуального підприємця. Тротуарна плитка належить до такої категорії продукції, яка не підлягає спеціальній сертифікації, а це суттєво полегшує весь процес оформлення бізнесу.

Однак якщо у вас є бажання володіти документом, що свідчить про належне якості вашої продукції, можна замовити дослідження в сертифікаційної службі, де полімерпіщана плитка буде перевірена на стираність, міцність, морозостійкість та інші властивості. Після цього вам буде виданий паспорт якості виробів із зазначенням основних характеристик.

Основна робота

Даний тип виготовлення тротуарної плитки передбачає використання передових технологій, що мають на увазі переробку вторинної сировини, тобто повинна виходити полімерна продукція. Цей процес говорить про зміну не тільки мислення, а й про ставлення до отримання прибутку виробників.

Завдяки тим, що відбувається глобальних змін можна говорити про перетворення сировинної економіки в сучасну високотехнологічну форму, яка дозволяє раціонально користуватися наявними ресурсами, не приводити до забруднення навколишнього середовища. Природно, подібне виробництво вимагає чималих фінансових вкладень, однак вони швидко повернуться після початку роботи.

Суть процесу

Виробництво виробів з полімерів передбачає наявність звичайного піску, барвників, а також відповідного матеріалу, що був у використанні. Співвідношення складових для виготовлення тротуарної плитки має бути таким: 94% піску, 1% барвників і 5% полімерних відходів. Останні можна досить дешево придбати в пунктах здачі вторсировини або на будь-який звалищі. Ці відходи не обов'язково очищати від залишків їжі і паперу, так як в результаті це все згорить, що ніяк не вплине на якість готової продукції.

Застосовувати можна абсолютно будь-які полімерні матеріали. Слід враховувати, що стара поліетиленова плівка і використані пакети становлять собою м'які полімери, а полістирол, поліпропілен і поліетиленові пляшки - це жорсткі полімери. Співвідношення цих двох видів в підсумковій суміші краще брати навпіл. На території Росії вартість тонни таких відходів знаходиться в межах 3000 рублів.

Полімерна технологія передбачає використання піску, вологість якого не повинна перевищувати 10%, а вміст домішок - не більше 20%. Ціна піску складає приблизно 300-350 рублів за тонну. Використання барвника не обов'язково, проте без нього вироби будуть мати непривабливий колір. Устаткування для полімерно-піщаної плитки складається з екструдера, формувального преса і плавильно-нагрівального агрегату. Площа приміщення, необхідна для установки всього устаткування, а також для провітрювання, повинна бути не менше 150 квадратних метрів.

Процеси переробки та виготовлення продукції

У екструдері відбувається нагрів полімерних матеріалів, після чого вони перемішуються і дробляться на однорідні частинки невеликих розмірів. Далі цей підготовлений полімерний матеріал змішується з піском і барвником, після чого маса надходить в плавильно-нагрівальний агрегат.

Там полімери піддаються плавлення, а обертові лопаті якісно і рівномірно перемішують всі перераховані компоненти. Отримана маса схожа на туге тісто і є однорідною. Її розміщують в формувальний прес, в спеціальні форми, які далі повільно охолоджуються. Для додання продукції блиску верхню частину в прес-формі охолоджують набагато повільніше, ніж нижню.

Обладнання

Виробництво тротуарної плитки можна здійснювати одним з двох способів – литтям або вибропрессованием. Обидва варіанти передбачають використання спеціалізованого обладнання. Для виробництва способом вібролиття потрібно вібростіл, вартість якого становить приблизно 4000 доларів, ще потрібні форми за 1-18 доларів за штуку, а також бетономішалка ціною близько 800 доларів. Метод вібропресування зажадає від вас наявності іншого обладнання: вібропресу, який коштує близько 20 000 доларів, бетонозмішувача ціною 5000-6000 доларів, пуансона – 3000 доларів.

Виробничий процес

Так як полімерне виробництво можна здійснювати одним з двох способів, необхідно описати технологію для кожного з них. Метод вібропресування, крім застосування для виготовлення плитки, часто використовується для створення бордюрів, стінових та перегородкових каменів і іншого. Даний спосіб включає наступні етапи.

  • Підготовка бетону. Для його приготування використовується бетонозмішувач. У разі виробництва одношарового вироби потрібно один прилад, для двошарового – два. Після того, як буде сформована суміш, вона повинна бути поміщена в матрицю вібропресу.
  • Формовка. Після завантаження формувальної суміші в матрицю починається робота пуансона і вібраторів. Відбувається ущільнення матеріалу завдяки впливу виброимпульсов. На цю операцію витрачається 305 секунд. Далі матриця і пуансон піднімаються, а вироби залишаються на спеціальному піддоні. Він відправляється на сушку, а виробництво іншої партії плитки здійснюється на наступному піддоні.
  • Сушіння. Для отримання готової плитки необхідно висушити її тепловлажным способом. Для цих цілей використовується водяний пар. Для зниження виробничих витрат пісчано-полімерна плитка може проходити етап сушіння у виробничому приміщенні без використання тепловологої обробки. Коли міцність бетону буде становити 1,5-2 МПа, можна виймати плитку з піддонів. На досягнення такої міцності зазвичай йде 5-8 годин.

Другий спосіб виробництва - метод вібролиття. Він трохи відрізняється від першого. Піщано-полімерна плитка виготовляється за цим способом наступним чином:

  • спочатку готується бетонна суміш
  • потім остання укладається в спеціальні форми, що знаходяться на вибростоле;
  • далі форми розміщуються на піддони;
  • 48 годин необхідно витримати форми з сумішшю в природних умовах;
  • вироби вибиваються з форм на вибростоле.

Для здійснюється останнього етапу нагрівання виробів відбувається при температурі до 60-70 градусів Цельсія близько двох хвилин, після чого їх слід вибити на вибростоле.

Вибір приміщення для організації виробництва

Полімерне виробництво можна розмістити в будь-якому приміщенні, тобто немає якихось певних вимог до нього. Основне - це достатня площа для розміщення обладнання, від 70 квадратних метрів і більше. Важливо, щоб в приміщенні було доступно напруга електричної мережі в 360 вольт. Слід доглянути місце і для сушильної камери, де температура повинна становити приблизно 35-45 градусів.

При організації цеху, продуктивність якого не перевищує 50 квадратних метрів плитки за добу, цілком достатньо буде трьох працівників. Вони контролюють все полімерне виробництво. В їх обов'язки входить приготування бетону, заповнення форм, контроль пресування, а також сушка виробів.

Рентабельність бізнесу

Якщо говорити про те, якою рентабельністю має виробництво полімерно-піщаної плитки, то фахівці називають 100-135%. Виходить, що це дуже вигідний бізнес. Звичайно, виробничий процес не може обходитися без якогось відсотка бракованих виробів, але і вони можуть бути застосовані з розумом, наприклад, в процесі будівництва.

Коли полімерне виробництво буде повністю налагоджено, можна приступати до реалізації готової продукції. Для залучення максимального числа клієнтів необхідно надати їм широкий вибір видів продукції, тому доцільно робити плитку різних форм, розмірів і кольорів. Не варто на початковому етапі прагнути до отримання великих замовлень. Краще починати шлях з налагодження зв'язків з приватними особами та власниками малого бізнесу, які мають намір купувати плитку для прикраси своїх територій.

Переваги та недоліки такого бізнесу

Картина в цілому здається дуже навіть вигідною. Почати полімерне виробництво може кожен. Щодо простий процес виготовлення продукції, швидка окупність, висока рентабельність - це все можна назвати перевагами такого бізнесу. Однак є й недоліки. В першу чергу можна говорити про сезонність замовлень. Крім того, складно назвати це заняття цікавим, так як виробничий процес є досить монотонним і нудним.

заключний етап

Після того, як ви складете бізнес-план, можна починати відкриття самого процесу виробництва, де буде створюватися полімерпіщана плитка. Для початку вам буде потрібно реєстрація в адміністрації, де ви напишіть заяву, в якій буде зазначено про ваше бажання стати підприємцем і відкрити власне виробництво тротуарної плитки.

Після подачі заяви і його реєстрації протягом двох-трьох днів вам повинні видати відповідне свідоцтво, яке автоматично зробить вас підприємцем. Далі від вас вимагається зареєструватися в податковій службі в триденний термін після отримання свідоцтва. Там же ви повинні будете вибрати форму і код діяльності, а також вид підприємництва.

Тепер ви можете вибирати приміщення або займатися підготовкою вже обраного. Тут все залежить від планованих обсягів виробництва. У приміщенні повинні бути бетонні підлоги, освітлення та водопровід. Біля будівлі бажано мати навіс, так як на території ви будете зберігати матеріали.