При виборі виду діяльності кожен бізнесмен шукає спосіб отримання гарантованого прибутку при невеликих вкладеннях. Тому вироблена продукція повинна бути затребуваною. Одним з видів такої продукції є пакувальні матеріали: поліетиленові і паперові пакети. Упаковка - це невід'ємна частина практично будь-якого товару. Виробництво пакувальних матеріалів дозволяє отримувати дохід незалежно від пори року.

З чого почати виробництво?

Початковий етап організації будь-якого виробництва вимагає розробки необхідної документації. Буде потрібно зареєструвати вид діяльності, оформити пакет дозвільних документів і завізувати їх у відповідних інстанціях. В середньому витрати на оформлення складуть 300-400 доларів. Даний процес може тривати від одного до двох місяців.

Кожні три місяці підприємство зобов'язане надавати свою продукцію для проведення експертизи на відповідність її якості державним стандартам. Експертний висновок коштує приблизно від 25 до 35 доларів.

На початковій стадії розвитку поліетиленового виробництва необхідно подбати і про утилізацію відходів. При наявності вільних коштів можна придбати переробне обладнання та укомплектувати їм цех. Більш дешевим способом є укладання договору з організаціями, що займаються переробкою побутових твердих відходів.

Для успішної реалізації бізнес-проекту необхідно з самого початку налагодити мережу збуту. Як правило, основними покупцями стають підприємства-оптовики.

Основний склад обладнання

Запорукою високої якості поліетилену є якісне обладнання для виробництва плівки. Дані апарати представлені широким асортиментом, що спільно з інноваційними технологіями дозволяє навіть вдруге переробляти сировину і застосовувати його в якості вихідних матеріалів для виготовлення поліетиленової упаковки.

Виробництво пакувальних матеріалів вимагає наявності обладнання наступного типу:

  • Екструдер. Використовується для переробки спеціальних заготовок, поліетиленових гранул-кульок і виготовлення готової плівки з поліетилену.
  • Різально-паяльний верстат. Застосовується для розрізання плівки відповідно до потрібних розмірів. Після цього за допомогою верстата заготовки пакетів запаюються з одного боку. За допомогою цього пристосування виготовляються пакети без ручок або мішки для сміття.
  • Вирубний прес. Виробляє поліетиленові пакети з ручками. Він «прорубує» отвори, формуючи їх.
  • Флексографічний верстат. Необхідний для виготовлення поліетиленових пакетів з малюнком або з логотипом певної фірми. Крім того, на пакеті можна намалювати відмітний фірмовий знак заводу-виробника, що є чудовою рекламою.
  • Пристрої для дроблення і подальшого гранулювання відходів - рекомендоване, але не обов'язкове додаткове обладнання. Потрібно для переробки відходів, що утворюються. В основному виробництві при виготовленні пакетів для сміття і пакувальних матеріалів, не пов'язаних з харчовою промисловістю, допускається використання вторсировини.

Устаткування для виробництва поліетиленової плівки коштує в межах від 100 до 180 тисяч доларів, в залежності від виробника і комплектності.

Технологія виготовлення поліетилену

Полімерні гранули з приймального бункера подаються в завантажувальний спеціальну воронку. Після цього вони потрапляють під шнек і за допомогою власного тертя об стінки циліндра внаслідок примусового обертання розігріваються.

В результаті цього процесу гранули ущільнюються і плавляться. Потім з екструдера сировина під тиском подається на формуючий пристрій. Сформованное виріб роздувається до потрібного розміру і потім охолоджується. Завершується виробництво плівки пропуском крізь стабілізуючий вузол і протягуванням в складеному вигляді по роликам-Направитель на пристрій намотування.

Сировина для виробництва поліетиленових пакетів

Для виготовлення поліетиленової упаковки, пакетів в тому числі, застосовується гранульований поліетилен високого або низького тиску. Плівка, вироблена з поліетилену першого типу, має високу міцність, її важко розірвати.

Крім того, вона успішно переносить мінусові температури. При використанні поліетилену низького тиску вироблені пакети виходять більш щільними і жорсткими, але менш прозорими, стійкими до впливу високих температур, хімічних речовин і морозів.

Найдешевшим вважається поліетиленове сировину корейського або російського виробництва. Вартість однієї тонни гранульованого імпортного поліетилену коливається в межах від 400 до 650 доларів, а вітчизняного - в межах 350 доларів. Для виготовлення нехарчової упаковки можна застосовувати вторсировина.

Для виготовлення пакетів з поліетилену застосовуються барвники. Вартість їх становить від 5 до 20 доларів за кілограм, залежно від колірної гами.

Вимоги до приміщення і робочого персоналу

Цех з виробництва поліетиленової плівки рекомендується розміщувати далеко від житлової зони, оскільки процес виготовлення супроводжується шкідливими викидами в атмосферу. Площа виробничих приміщень повинна бути не менше 100-150 кв.м. при висоті не менше 10 метрів. У всіх цехах повинна бути примусова система витяжної вентиляції.

Складські приміщення повинні мати підвищену гідро- і пароізоляцією, оскільки висока вологість може знизити якість вихідної сировини і кінцевої продукції.

Додаткового водопостачання, крім передбаченого санітарними нормами, не потрібно. Однак при обладнанні цехів деякими пристроями з переробки відходів, що утворюються водоспоживання зросте. Необхідна для роботи напруга в електромережі - 380 В / 50Гц, 220 В.

В якості робочого персоналу необов'язково використовувати висококваліфікованих співробітників. Виробництво плівки, завдяки невитіюватість технології і легкості в обслуговуванні машин, дозволяє швидко навчати новачків без відповідних навичок.

види плівки

На сьогоднішній день поліетиленова плівка виробляється в найрізноманітніших варіаціях ширини і товщини. Протягом довгого часу ця продукція застосовувалася тільки в якості зручного пакувального матеріалу. В даний час у поліетиленової упаковки з'явилася досить значна і корисна функція - нанесення необхідної інформації про виробника або продавця упакованого товару або будь-яких послуг.

За своїм призначенням поліетиленова плівка поділяється на такі види:

Для упаковки, крім звичайної плівки з поліетилену, широко застосовуються термозбіжна полімерна і повітряно-бульбашкова.

Виробництво термозбіжних полімерних плівок

Термоусадковими називаються плівки, які при нагріванні скорочуються і щільно обтягують упаковані в них вироби.

Технологія виробництва поліпропілену полягає в деформації нагрітого полімеру і його різкому охолодженні до кімнатної температури, минаючи процес освіти пружною складової деформації. Полімер стає більш твердим, і розтягнуті макромолекули не можуть повернутися в своє природне рівноважний стан. Вторинний нагрів плівки розм'якшує полімер, молекули намагаються повернутися в глобулообразное стан, і плівка скорочується в розмірах.

Виробництво термоусадочної плівки прекрасно підходить для виготовлення харчової упаковки. Продукт, упакований в подібний матеріал, поміщається в термошкаф, нагрівається до певної температури. Плівка щільно обтягує його, повторюючи форму.

Виробництво повітряно-бульбашкової плівки

Виробництво повітряно-бульбашкової плівки полягає у формуванні бульбашок з розігрітого поліетилену, наповнених сухим повітрям. Дана плівка, крім звичайних властивостей, має здатність протистояти атмосферного впливу, вібрації, ударів і поштовхів.

Бульбашкова плівка, виробництво якої є створення шару бульбашок з поліетилену, з одного або з обох сторін покритих поліетиленовою плівкою, є пакувальним матеріалів підвищеної міцності. Всі бульбашки мають чіткі обмеження, і тому при деформації одногоз них інші зберігають повітря всередині себе, тим самим зберігаючи захисні властивості.

Альтернатива «поліетиленовому бізнесу» - виробництво упаковки з паперу

Не менш затребуваним, в порівнянні з виготовленням пакувальних матеріалів з поліетилену, є і виробництво паперової упаковки. Такі вироби за типами поділяються на мішечні, обгорткові і пакувальні. Вони виготовляються з щільної влагопрочность, жиростійкого паперу, а також з крафт-паперу або пергаменту і в залежності від області застосування упаковки може перероблятися вдруге.

Виробництво пакувальних матеріалів з паперу полягає в шести етапах:

  1. Виробництво заготовки.
  2. Ремонт і обслуговування побутової і логотипів.
  3. Склеювання і прошивка дна.
  4. Виготовлення напівфабрикату клапана для пакетика закритого типу.
  5. Скріплення пакетного дна.
  6. Пакування пакетів по кіпам.

Лінії з виробництва паперової упаковки розрізняються по потужності обладнання та вартості.

У комплект базових необхідних апаратів для виготовлення екологічно чистої паперової упаковки входять:

  • верстат для склеювання паперу в багатошарових заготовках;
  • пристрій для формування і проклеивания дна паперових пакетів;
  • верстати, прошиваються і склеюють напівфабрикати.

Потужність подібної виробничої лінії становить приблизно двісті п'ятдесят пакетів на годину, ціна комплекту такого устаткування - близько 23 000 тисяч доларів. У міру необхідності можна купувати додаткові агрегати.

терміни окупності

Найпростіша лінія по виробництву пакетів з поліетилену здатна виготовити близько 3000 виробів за годину. При восьмигодинний робочий день можна зробити приблизно 20 тисяч пакетів в день. Оптова ціна одного виробу в п'ять разів перевищує його собівартість. Прибуток в доларовому еквіваленті становить приблизно 140-180 доларів на добу. В результаті виробництво пакувальних матеріалів може окупити витрати на обладнання приблизно за 1 рік.

Вартість розширеної і доповненої лінії по виробництву паперової упаковки становить від 87 до 145 тисяч доларів. При організації невеликого цеху з нормою випуску близько 250 пакетів на годину будуть потрібні грошові витрати близько 136 тисяч доларів.

При цьому враховуються витрати на придбання обладнання і заготовок, ремонт приміщення та інше. Площа цеху для виробництва повинна бути не менше 100 кв.м. В середньому рентабельність виробництва паперової упаковки - 30%, термін окупності - приблизно півтора року.