Паливні брикети - тверде пальне речовина, яку отримують з деревини, а також інших відходів рослинності.

Вони широко застосовуються в наш час. Їх використовують для різноманітних видів топок, котлів, а також вони добре горять в камінах, грилях, печах.

Паливні брикети з деревини не включають шкідливих речовин, а також клею. Спеціально спресовані при високій температурі і під великим тиском, вони нагадують за формою циліндр.

Виробництво брикетів з тирси засноване на процесі пресування відходів столярного виробництва, подрібнених відходів деревини під впливом високого тиску при нагріванні. Сполучною ланцюжком є ​​лігнін, що міститься в клітинах рослин. Багато хто задається питанням про те, як виробляти паливні брикети. Про це йтиметься далі.

переваги

Головним плюсом даного матеріалу є постійна протягом чотирьох годин температура при згоранні. Паливні брикети менше димлять, що не іскрять і не стріляють. Також їх перевагою при використанні є найменше забруднення навколишнього середовища під час згорання в порівнянні з класичними твердими видами палива при рівній теплотворної здатності, як, наприклад, вугілля, але меншим в п'ятнадцять разів попелястим змістом (максимально 1%).

Це означає, що якщо порівнювати зі звичайними дровами, то підкладати в піч паливні брикети можна в три рази менше. При цьому вони здатні забезпечити стабільну температуру протягом усього процесу горіння. Це важлива властивість матеріалу.

По завершенні горіння паливні брикети стають, як і звичайні дрова, вугіллям. Це дозволяє в подальшому приготувати на них гриль або шашлики. Температура нагріву паливних брикетів більше, ніж у звичайних дров, і майже дорівнює температурі кам'яного вугілля.

Перевагою даного матеріалу є незмінна температура під час горіння протягом чотирьох годин. Деревні паливні брикети мають тепловіддачею 4400 ккал. Це є чималим показником. Наприклад, теплотворна здатність дерева (тверда маса суха) дорівнює 2930 ккал / кг, у бурого вугілля вона становить 3910 ккал / кг. Паливні брикети є екологічно чистою продукцією, тому що при їх виробництві виключено додавання різноманітних добавок.

Основні особливості і сфера застосування паливних брикетів

Для виготовлення вказаного матеріалу в якості сировини використовується тріска, стружка, крихта або інші відходи деревообробки, є натуральними. Порівняння паливних брикетів з деревини з коксом, вугіллям-антрацитом і деревом показують, що за здатністю відведення тепла вони володіють найвищим показником, а при згорянні по виділенню СО2 - в кілька десятків разів нижче.

Згораючи, даний матеріал практично не залишає відходи, складова попелу в даному випадку дорівнює приблизно одному відсотку. Використовуючи таку продукцію, ви не тільки забезпечуєте тривалий постійне горіння без іскор і клацань, але і приносите набагато менше шкоди природі. Тому виробництво брикетів з тирси є ефективним.

Зазначену продукцію застосовують практично скрізь. Паливні брикети є альтернативним дешевим біопаливом для установок, які працюють на дровах, вугіллі і т.д. Даний екологічно чистий матеріал набирає величезну популярність в даний час.

В результаті цього паливний бізнес буде рентабельним. Зазначений матеріал використовують для топки печей, камінів, приготування шашликів, в барбекю, мангалі. При цьому продукція горить з найменшим димовиделеніе, високою віддачею тепла, меншим іскрінням.

Виробництво паливних брикетів в домашніх умовах своїми руками

Зрозуміло, паливні брикети придбати не складе труднощів. На сьогоднішній день купити можна абсолютно все, якщо дозволяє наявність грошових коштів. Однак виробництво брикетів з тирси можна здійснити і власними силами, тим самим запастися на зиму додатковим твердим екологічно чистим паливом для печі. Також це позбавить усі куточки господарства від зайвого пального сміття. Тому виробництво паливних брикетів в домашніх умовах рентабельно.

Зазначений матеріал виготовляється з тирси, трісок, стружки, соломи, лушпиння насіння, сухих стебел рослин, вугільного пилу, опалого листя дерев. Інакше кажучи, підійде різноманітний невеликий горючий сміття, який вже не знадобиться в господарстві. Компонентом для зв'язки послужить звичайна глина. На 10 кг дрібного сухого матеріалу знадобиться один кілограм глини. Для того щоб паливні брикети виходили рівною форми, вільно складалися, можна виготовити особливі осередки з дощок (наприклад, від дерев'яних ящиків).

етапи виготовлення

В даному випадку виробництво брикетів здійснюється в наступному порядку:

  • У підготовлену ємність зсипається подрібнений матеріал (тирса, тріски, стружка, солома, лушпиння насіння, вугільний пил, сухі стебла рослин, опале листя дерев).
  • Потім слід насипати глину.
  • Після цього додати стільки води, скільки необхідно для легкої ліплення всієї маси. Це робиться в індивідуальному порядку.
  • Далі ліпимо з отриманої маси брикети або здійснюємо заливку суміші в виготовлені форми.
  • Потім все ретельно пресуємо і складаємо для просушування на сонці.

Для міцності паливних брикетів їх обкладають знизу і зверху непотрібної папером або ганчір'ям. Після цього спресовують все разом.

Бізнес-план - виробництво паливних брикетів

Сьогодні все частіше звертається увага на поновлювані джерела енергії для всіляких потреб людини - це біодизельне паливо для автомобілів, сонячні панелі, вітряні генератори, деревина і паливні брикети для опалення. Останні відрізняються від звичайних дров високою віддачею тепла. При їх виробництві використовуються сучасні технології. Однак для початку необхідно скласти бізнес-план «Виробництво паливних брикетів».

Як було сказано вище, зазначена продукція створюється з всяких відходів деревини, а ще з лушпиння соняшника, з торфу, соломи. Завдяки своїй значній енерговіддачі, компактності і екологічності паливні брикети використовують де завгодно   при опаленні будинків, на електростанціях, у котельнях і т.д.

При виготовленні даного матеріалу лігнін - речовина, яка міститься в рослинах, - під впливом тиску і температури розплавляється, тим самим пов'язуючи все частинки. По виду паливні брикети схожі на звичайні дрова. Їх нерідко називають Евродрова. Зазвичай вони бувають завдовжки близько 25 см і 10 см в діаметрі. В основному в упаковці міститься 12 брикетів. Однак при бажанні їх можна робити різних розмірів. В даному випадку слід скласти бізнес-план виробництва евродров.

вибір сировини

У цьому процесі важливий індивідуальний підхід. Реалізувати виробництво паливних брикетів з тирси допоможуть відходи підприємств з оброблення деревини (це може бути меблева фабрика, пилорама, столярна майстерня тощо). Сировиною для виготовлення зазначеного біопалива можуть стати тирса і всілякі більші деревні відходи. Наприклад, горбиль, обрізи, шлюб. Економічною перевагою в даному випадку є недороге відновлювальна сировина для виробництва паливних брикетів.

Ринок збуту

Потреба в паливних брикетах з деревини стає дедалі більше. Це відбувається в основному завдяки їх економного витрачання та зручності перевезення і зберігання. В Європі цей вид палива користується попитом вже протягом досить тривалого часу. У Росії зазначений матеріал з'явився відносно недавно.

Однак ринок уже активно почав формуватися, а паливний бізнес в цій сфері став набирати обертів. Тому є можливість зайняти в цій справі своє місце. Добре те, що джерела сировини для виготовлення даної продукції можна знайти в надлишку практично в будь-якій області нашої батьківщини.

Дачі, заміські будинки, бази відпочинку – споживачі паливних брикетів – опалюються котлами або камінами. В основному до даних об'єктів не підводяться опалювальні комунікації або вони застаріли і знаходяться в зношеному стані. Сьогодні можна навіть у супермаркетах купити паливні гранули, евродрова.

Окремою гілкою реалізації зазначеної продукції цілком можуть стати різноманітні організації: сільгоспкомбінат, птахофабрики. Майже кожне підприємство, яке має котельні, працює на твердому паливі. Не важко буде зацікавити закупівлею даного матеріалу зазначені організації. Всього лише необхідно буде підрахувати вигоду від угоди. Сюди входить і поліпшення екологічної обстановки в районі розташування підприємства, і зменшення витрат на транспортування і зберігання. В основному всі нинішні котельні, що працюють на твердому паливі, можуть працювати на вказаному матеріалі.

Виробництво і технологія

У виробництві паливних брикетів в основному дотримуються наступні вимоги: фракційний розмір не більше 3 мм і вологість від 9 до 13%. Звичайно, не буває досконалого сировини. І значна його частина не буде відповідати цим вимогам. Різноманітний розмір відходів виробництва необхідно буде виправляти. Також важливо сушити і подрібнювати. Все досить-таки просто.

Для подрібнення деревних відходів підійде машина рубильна дії як вітчизняного, так і іноземного виробництва. Головними показниками вашого підприємства стануть виробничі обсяги і регульована на виході величина готової фракції.

Наприклад, для подібних цілей використовується машина, подрібнююча деревні відходи, типу 5К-РМ. Вони завантажуються в приймальне вікно, де спеціальний механізм захоплює їх і переносить в подріблення зону. Після розщеплення деревина надходить на решітку, крізь яку відбувається відсіювання більших готових фрагментів. На виході ми отримуємо тирса необхідного розміру.

Доізмельченіе і сушка сировини можуть здійснюватися в установці типу АС-3. Така машина економить електричну енергію за рахунок одночасної просушки і подрібнення відходів. Також для сушарки знадобиться теплогенератор, який може працювати на відходах або дровах.

Підбір персоналу

До даного процесу слід ставитися серйозно. Необхідно провести набір трудового персоналу для нормальної роботи підприємства. Чисельність розраховується залежно від виробничих обсягів, а також відповідно до норм функціонування обладнання і кількістю робочих змін.

Визначення штатного персоналу для виконання робіт проводиться при врахуванні робочого часу 365 днів в році в 3 восьмигодинних зміни. Так, здійснюється пошук генерального директора, головного бухгалтера, начальника зміни (наладчика обладнання), оператора виробництва, основних робочих, допоміжного персоналу, водіїв.

Етапи реалізації проекту

В даному випадку потрібно наступне:

- Пошуки джерел першого капіталу, кредит.

- Закупівля обладнання та оренда виробничих приміщень.

- Роботи з монтажу.

- Оформлення необхідних документів на даний вид діяльності.

- Запуск виробництва.

Собівартість і прибуток

- Виробництво паливних брикетів з тирси має стабільної собівартістю в районі 5%.

- Витрати на матеріали і сировину складають 40%.

- Амортизація - 14%.

- Витрати на оплату праці - 29%.

- Плата оренди становить 5%.

- Внески на обов'язкове пенсійне страхування - 4%.

- Накладні і загальновиробничі витрати складають 2,9%.

- ЗІП на обладнання - 2%.

- Соціальне страхування - 1,5%.

Підприємство, яке здійснює виробництво брикетів з тирси, що не перевищує встановлений оборотний ліміт, після закінчення п'ятирічного терміну може володіти рентабельністю до 50%. Це є непоганим показником в даній сфері бізнесу.

Ознайомившись зі змістом даної статті, кожен починаючий підприємець може зробити відповідні висновки і організувати виробництво брикетів з тирси. Бізнес-план в цьому випадку скласти досить просто.