Вже давно все зрозуміли, що займатися переробкою відходів дуже вигідно. Це дозволяє при мінімальних витратах досить швидко отримувати великі прибутки. А вихідна сировина для роботи є завжди. Взяти, наприклад, відходи м'ясної промисловості. З них можна приготувати дуже цікавий продукт - борошно. Найголовніше, що потрібно зробити для організації такого бізнесу - придбати обладнання для виробництва м'ясо-кісткового борошна. Що воно собою являє і які саме механізми входять до складу такої технологічної лінії?

Передумови для бізнесу

Раніше кістки тварин, які залишаються після обвалки м'яса, відправляли на заводи з виробництва клею. Це було єдине застосування, яке фахівці могли знайти відходів м'ясної промисловості. Відносно недавно технологи запропонували інший варіант. Вони розробили цілий процес, в результаті якого з непотрібних кісток і залишків тканин з'явилася можливість отримати новий продукт у вигляді борошна. Крім того, виявилося, що вона - не тільки вигідний, але і корисний продукт. Адже м'ясо-кісткове борошно містить в собі величезну кількість білка. Вона відразу викликала жвавий інтерес у фермерів, які займаються вирощуванням худоби. Крім цього, велика кількість фосфору в такому борошні привернуло увагу власників сільськогосподарських угідь. Використовуючи її як добриво, вдається збагатити грунт, що призводить до підвищених врожаям. Найголовніше, що потрібно мати власнику такого підприємства - обладнання для виробництва м'ясо-кісткового борошна.

Зараз деякі підприємства випускають цілі технологічні лінії або міні-заводи. Маючи потрібні кошти, можна досить швидко налагодити весь процес виробництва. Крім цього, знадобиться взяти в штат фахівців, які зможуть обслуговувати таке обладнання. Це дозволить вирішити половину всіх проблем.

перелік механізмів

Але, як з'ясувалося, зовсім не обов'язково купувати всю лінію цілком. При бажанні обладнання для виробництва м'ясо-кісткового борошна можна підібрати самостійно окремо. Для цього треба спочатку добре вивчити технологію, а потім підготувати список з усіх машин і механізмів, які безпосередньо беруть участь в процесі. Перелік вийде невеликим, так як для подібного виробництва в основному потрібно мати:

  1. Подрібнювач відходів.
  2. Металеві бункери, призначені для зберігання вихідної сировини і готової продукції.
  3. Центрифугу, забезпечену вбудованим фільтром.
  4. Шнекові транспортери для переміщення продукту.
  5. Апарати для сушіння.
  6. Дробарку.
  7. Апарат для фасування продукту.

Механізми ці досить поширені і часто використовуються в інших виробництвах, тому придбати їх буде зовсім не складно. Маючи кошти, можна безпосередньо звернутися до виробників з проханням про прискорену постачання.

Ціна питання

Визначивши приблизний перелік машин, перше, що цікавить підприємливого господаря - це вартість обладнання, яке він планує придбати. Адже більшість таких підприємств виникають в результаті кредитування держави. Для того щоб виправдати свої витрати і показати можливий прибуток, потрібно в першу чергу скласти бізнес-план. У ньому окремим розділом йтимуть витрати на обладнання. Всі цифри повинні бути взяті не «зі стелі», а з прейскурантів компаній-виробників. Але це ще не все. Наприклад, виробнича лінія обходиться приблизно в три з половиною мільйона рублів. Це ще не всі витрати. Зрозуміло, що обладнання потрібно буде привезти і встановити в підготовленому для цього приміщенні. А для цього теж потрібні кошти. Знадобиться оплатити транспортні витрати і працю робітників по збірці.

Нехай це скласти ще двісті п'ятдесят тисяч рублів. З урахуванням інших витрат і можливих непередбачених витрат, придбання лінії обійдеться десь в чотири мільйони рублів. Після цього можна приступати до решти розрахунками.

Основні етапи виробництва

На особливу увагу заслуговує технологія виробництва м'ясо-кісткового борошна. Сам процес не відрізняється надмірною складністю. Для отримання готового продукту необхідно, щоб сировина пройшло наступні етапи:

  1. Подрібнення. Залежно від вибору отвори валика (від 50 до 1,5 міліметрів) на виході маса може являти собою частинки різного розміру.
  2. Далі подрібнену сировину йде в сушарку. Там воно обробляється парою, в результаті чого відбувається його часткове проварювання і знешкодження.
  3. Після цього маса проходить етап розчинення. Для цього її завантажують по трубопроводу в бак і з'єднують з відходами молочного виробництва, нагріваючи при цьому до 60 градусів.
  4. Потім суміш йде в гомогенізатор для нормалізації по жиру.
  5. Після цього маса направляється в центрифугу, де її поділяють на тверду і рідку фракцію. Перша відразу йде на сушку, а друга потрапляє туди тільки після згущення в вакуум-апараті.
  6. На останньому етапі продукт збирається в бункері, звідки надходить на фасовку.

Цей спосіб досить складний, але є і більш простий варіант. Сировина просто подрібнюється, а потім дробитися в пил. Після цього до нього додаються потрібні добавки. У будь-якому випадку вибір завжди за господарем бізнесу.