Сучасний вітчизняний ринок будматеріалів представлений широким асортиментом, однак це ніяк не заважає підприємцям починати виробництво того чи іншого матеріалу. Адже потреба в даній продукції була, є і буде. У даній статті ми розглянемо ідею з виготовлення керамічної цегли.

Даний продукт завжди користується високим попитом, незалежно від сезону, тому можна не сумніватися, що така діяльність буде представляти досить вигідне заняття. Для відкриття заводу будуть потрібні величезні кошти, проте для початку варто спробувати організувати виробничий цех.

Загальні відомості

Даний вид виробництва є досить ресурсо- і трудомістким, він вимагає великих початкових капіталовкладень. Це пояснюється тим, що обладнання для виробництва керамічної цегли складається з 27 промислових одиниць, і кожна з них коштує недешево.

Крім придбання лінії, будуть потрібні великі вкладення в приміщення не тільки для установки, але і для зберігання і складування готової продукції. Однак, незважаючи на чималі витрати, цей вид виробництва характеризується невеликим терміном окупності, а готова продукція користується високим попитом як серед великих будівельних компаній, так і серед фізичних осіб.

Види цегли

Керамічна цегла (звичайний, червоний) проводиться з глини, а для додання йому особливих властивостей до складу вводяться різні добавки. За своїм застосуванню цей будівельний матеріал прийнято ділити на три види: лицьової, особливий і рядовий (звичайний). Останній вид використовують для зведення несучих стін, внутрішніх перегородок і інших конструкцій.

Для облицювальних робіт прийнято застосовувати лицьову цеглу, так як він має більш якісну поверхню граней в порівнянні з іншими видами. Цегла особливого типу може бути пофарбований в який-небудь колір і мати додаткову фактуру однієї або двох граней.

Що означає марка 100

У цій статті описана технологія виробництва керамічної цегли марки 100. Давайте розберемо, що означає цей термін. Цегла, вироблений в нашій країні, може відповідати наступним маркам: М-75, М-100, М-125і до М-300. Літера «М» означає «марка», тобто показник міцності.

Цифра, яка стоїть поруч, відповідає кількості кілограмів навантаження на один квадратний сантиметр, яку здатний витримати цей матеріал при стисненні. Цегла керамічна (ГОСТ 530-2007) марки 100 користується величезним попитом у більшості будівельних компаній, він є одним з найбільш продаваних будівельних матеріалів.

Опис технологій виробництва

Технологія виробництва керамічної цегли має на увазі два методи його виготовлення. Перший - це спосіб пластичного формування, а другий - сухого або напівсухого формування. Останній з них не користується великою популярністю, так як кінцевий продукт може сильно відрізнятися за своєю щільності.

Технологічна схема виробництва керамічної цегли пластичним методом складається з чотирьох етапів: підготовки глиняної маси, формування сирцю, його сушіння і випалу. На першому етапі сировину подрібнюють (отримана фракція становить один міліметр) і видаляють чужорідні вкраплення. При цьому глина для виробництва керамічної цегли може мати до 33 відсотків різних домішок.

Показник вологості повинен скласти 20 відсотків. На етапі формування в спеціальному обладнанні сировину для виробництва керамічної цегли зволожується, і в нього вводяться всі необхідні добавки і домішки. Вологість сирцю становить 25 відсотків. Далі з отриманої суміші формують спеціальний брус і нарізають його на конвеєрній стрічці. Для повного просушування отримані сирці піддаються впливу високої температури. Її рівень повільно піднімають до ста п'ятдесяти градусів, після чого вологість вироби не перевищує десяти відсотків.

На завершальному етапі технологічного процесу відбувається випал сирцю. Для цього він поміщається в спеціальну піч. Температура тут повільно піднімається до восьмисот градусів. Для того щоб цегла не розтріснувся, його охолодження слід проводити поступово. Після цього отриманий будівельний матеріал підлягає складування.

Економічне порівняння різних технологій виробництва

Описаний вище метод пластичного формування є найбільш дорогим. Він потребує значних вкладень на етапі розвитку, в залежності від обраної установки кількість фінансових вкладень може досягти позначки в три мільйони доларів.

Друга технологія виробництва керамічної цегли (сухого формування) є найстарішою, проте вона має великий недолік - не дозволяє виготовляти велику кількість продукції. За своїми обсягами вона зможе задовольнити лише мале або середнє підприємство. Витратна частина складе всього близько 20 тисяч доларів.

Однак зовсім недавно в нашій країні був представлений новий спосіб виготовлення керамічної цегли - за методом гіперпресування. Незважаючи на новизну його вже змогли позитивно оцінити вітчизняні підприємці, адже, він при відносно невисоких витратах дозволяє випускати високоякісну продукцію. Для організації такого виробництва знадобиться близько ста тисяч доларів.

Вимоги до виробничих приміщень

Приміщення для розміщення лінії по виробництву цегли повинно мати площу не менше п'ятисот квадратних метрів. Висота стель повинна складати не менше п'яти метрів. Цех необхідно розділити на три зони: виробничий майданчик, склади для витратного сировини і готової продукції.

Великою перевагою є те, що немає необхідності підключення до каналізації. Це допоможе істотно заощадити на оренді приміщення. Устаткування для виробництва керамічної цегли необхідно вибирати в залежності від застосовуваного вами методу виготовлення і максимальної потужності установки. Чим вище потужність лінії, тим дорожче вона вам обійдеться.

Лінія для виробництва керамічної цегли

Установка по виготовленню даного будівельного матеріалу повинна в себе включати наступні механізми: автомати багатострунної різання з боковим і вертикальним різом, укладальники цегли на консольні вагонетки, автоматизовані лінії для різання і транспортно-укладальної операції для камерної технології просушування продукції, розвантажувачі сушильних вагонеток, автоматичні садчик, електропередавальні візки для тунельних сушив з вильчатим перевантажувачем, передавальні мости, сушильні вагонетки, мундштуки технологічної лінії, підвісні Перші залізовідділювачі. Розглянемо призначення деяких з цих пристроїв.

Автомати многострунной різання

Дані механізми призначені для стабільного високоточного розрізання глиняного бруса, який виходить зі стрічкового преса. Розміри одинарного керамічної цегли становлять 250 × 120х65 см. Верстат обладнаний системою автоматичного управління процесом на основі електронної процесорної техніки і датчиків безконтактного типу, управляється одним оператором.

Крім того, установка забезпечена пристроєм нарізування фасок. Складається з механізмів розрізання мірного бруса, подачі рамок, Багатоструменеві різання, пульта управління. Продуктивність даного верстата становить 8000 штук цегли-сирцю.

Автомати-укладальники

Дана лінія призначена для автоматизації процесу при завантаженні продукції на сушильні вагонетки. Управляється одним оператором. До складу верстата входять: рольганг подає, підйомник, сніжатель, штовхач і подавач вагонеток, поворотний круг. Продуктивність установки складає 8000 цегли в годину. Габарити комплексу - 6550 × 7500х3200 см, сушильної рамки - 1130 × 180х40 см. Маса - не більше чотирьох тонн.

Автоматизовані лінії для різання і транспортно-укладальних процедур з цеглою-сирцем

Лінія призначена для укладання і транспортування продукції в сушильну камеру. Обслуговуючий персонал - дві людини. До складу установки входять: багатострунний автомат, ділянку завантаження і розвантаження технологічного оснащення, а також її пакетування, конвеєр, система управління, електропередавальна візок, оснащена вильчатим перевантажувачем. Продуктивність лінії складає 8000 штук умовної цегли в годину. В одній касеті міститься до 48 одиниць продукту. Маса установки становить дванадцять тонн.

Охорона навколишнього середовища

При організації даного виробництва в тунельної печі і сушарці для випалу цегли використовується природний газ. Однак продукти горіння містять досить шкідливі речовини, такі як NO2 і СО. Вони видаляються разом з димом і чинять негативний вплив на організм людини. Внаслідок цього у робочих можуть виникати часті головні болі, нудота, а при великих концентраціях навіть смерть. Для зниження впливу впливу продуктів горіння на організм людини слід обладнати установку допалювання газів.

особливості бізнесу

Після того як ви підберете підходяще приміщення і придбаєте необхідне обладнання для виробництва керамічної цегли, вам знадобиться налагодити лінію. Технологія випуску цього будівельного матеріалу для свого коректного функціонування потребує не менше п'яти робочих. Незважаючи на той факт, що установка є напівавтоматичного, роботи вистачить для всіх.

Успіх даного бізнесу полягає не тільки в налагодженому процесі виробництва готової продукції, але в її швидкої реалізації. У зв'язку з тим, що вітчизняний ринок будівельних матеріалів щорічно зростає, можна розраховувати на приплив постійних клієнтів - це можуть бути приватні особи, оптові фірми, будівельні супермаркети, будівельні компанії і т. Д. За умов хорошої організації та налагодженої роботи стабільні доходи такий бізнес почне приносити вже після першого місяця.