Сучасний вітчизняний ринок будівельних матеріалів представлений широким асортиментом, проте це ніяк не заважає підприємцям починати виробництво того чи іншого матеріалу. Адже потреба в даній продукції була, є і буде. У даній статті ми розглянемо ідею по виготовленню керамічної цегли.

Цей продукт завжди має високий попит, незалежно від сезону, тому можна не сумніватися, що така діяльність буде представляти досить вигідне заняття. Для відкриття заводу потрібні величезні кошти, однак для початку варто спробувати організувати виробничий цех.

Загальні відомості

Даний вид виробництва є дуже ресурсо - і трудомістким, він вимагає великих початкових капіталовкладень. Це пояснюється тим, що обладнання для виробництва керамічної цегли складається з 27 промислових одиниць, і кожна з них коштує недешево.

Крім придбання лінії, потрібні великі вкладення у приміщення не тільки для установки, але і для зберігання і складування готової продукції. Однак, незважаючи на чималі витрати, цей тип виробництва характеризується невеликим строком окупності, а готова продукція користується високим попитом як серед великих будівельних компаній, так і серед фізичних осіб.

Види цегли

Керамічна цегла (звичайний, червоний) виробляється з глини, а для надання йому особливих властивостей до складу вводяться різні добавки. По своєму застосуванню цей будівельний матеріал прийнято ділити на три види: лицьовий, особливий і пересічний (звичайний). Останній вид використовують для зведення несучих стін, внутрішніх перегородок та інших конструкцій.

Для облицювальних робіт прийнято застосовувати облицювальна цегла, так як він має більш якісну поверхню граней порівняно з іншими видами. Цегла особливого типу може бути пофарбований в будь-який колір і мати додаткову фактуру однієї або двох граней.

Що означає марка 100

У цій статті описана технологія виробництва керамічної цегли марки 100. Давайте розберемо, що означає цей термін. Цегла, вироблений в нашій країні, може відповідати наступним марок: М-75, М-100, М-125и до М-300. Літера «М» означає «марка», тобто показник міцності.

Цифра, яка стоїть поруч, відповідає кількості кілограмів навантаження на один квадратний сантиметр, яку здатний витримати даний матеріал при стисненні. Цегла керамічна (ГОСТ 530-2007) марки 100 користується величезним попитом у більшості будівельних компаній, він є одним з найбільш продаваних будівельних матеріалів.

Опис технологій виробництва

Технологія виробництва керамічної цегли передбачає два методи його виготовлення. Перший – це спосіб пластичного формування, а другий — сухого або напівсухого формування. Останній з них не користується великою популярністю, так як кінцевий продукт може сильно відрізнятися по своїй щільності.

Технологічна схема виробництва керамічної цегли пластичним методом складається з чотирьох етапів: підготовки глиняної маси, формування сирцю, його сушіння і випалу. На першому етапі сировину подрібнюють (отримана фракція становить один міліметр) і видаляють сторонні вкраплення. При цьому глина для виробництва керамічної цегли може мати до 33 відсотків різних домішок.

Показник вологості повинен скласти 20 відсотків. На етапі формування в спеціальному обладнанні сировина для виробництва керамічної цегли зволожується, і в нього вводяться всі необхідні добавки та домішки. Вологість сирцю становить 25 відсотків. Далі з отриманої суміші формують спеціальний брус і нарізують його на конвеєрній стрічці. Для повного просушування отримані сырцы піддаються впливу високої температури. Її рівень повільно піднімають до ста п'ятдесяти градусів, після чого вологість виробу не перевищує десяти відсотків.

На завершальному етапі технологічного процесу відбувається випал сирцю. Для цього він поміщається в спеціальну піч. Температура тут повільно піднімається до восьмисот градусів. Для того щоб цегла не порепатися, його охолодження слід проводити поступово. Після цього отриманий будівельний матеріал підлягає складуванню.

Економічне порівняння різних технологій виробництва

Описаний вище метод пластичного формування є найбільш дорогим. Він потребує значних вкладень на етапі розвитку, в залежності від вибраної установки кількість фінансових вкладень може досягти позначки в три мільйони доларів.

Друга технологія виробництва керамічної цегли (сухого формування) є самою старою, проте вона має великий недолік – не дозволяє виготовляти велику кількість продукції. За своїми обсягами вона зможе задовольнити лише мале або середнє підприємство. Витратна частина становитиме всього близько 20 тисяч доларів.

Проте зовсім нещодавно в нашій країні був представлений новий спосіб виготовлення керамічної цегли – за методом гіперпресування. Незважаючи на новизну його вже змогли позитивно оцінити вітчизняні підприємці, адже, він при відносно невисоких витратах дозволяє випускати високоякісну продукцію. Для організації такого виробництва знадобиться близько ста тисяч доларів.

Вимоги до виробничих приміщень

Приміщення для розміщення лінії по виробництву цегли повинно мати площу не менше п'ятисот квадратних метрів. Висота стелі повинна складати не менше п'яти метрів. Цех необхідно розділити на три зони: виробнича майданчик, склади для витратного сировини і готової продукції.

Великою перевагою є те, що немає необхідності підключення до каналізації. Це допоможе істотно заощадити на оренді приміщення. Обладнання для виробництва керамічної цегли необхідно вибирати в залежності від застосовуваного вами методу виготовлення і максимальної потужності установки. Чим вище потужність лінії, тим дорожче вона вам обійдеться.

Лінія для виробництва керамічної цегли

Установка з виготовлення даного будівельного матеріалу повинна включати в себе наступні механізми: автомати многострунной різання з бічних і вертикальних різом, укладальники цегли на консольні вагонетки, автоматизовані лінії для різання і транспортно-укладальної операції для камерної технології просушування продукції, розвантажувачі сушильних вагонеток, автоматичні садчики, электропередаточные візки для тунельних сушил з вильчатым перегружателем, передавальні мости, сушильні вагонетки, мундштуки технологічної лінії, підвісні залізовідділювачі. Розглянемо призначення деяких з цих пристроїв.

Автомати многострунной різання

Дані механізми призначені для стабільного високоточного розрізання глиняного бруса, який виходить із стрічкового преса. Розміри одинарної цегли складають 250×120х65 див. Верстат обладнаний системою автоматичного керування процесом на основі електронної процесорної техніки і датчиків безконтактного типу, управляється одним оператором.

Крім того, установка забезпечена пристроєм нарізування фасок. Складається з механізмів розрізання мірного бруса, подачі рамок, многоструйной різання, пульта управління. Продуктивність даного верстата становить 8000 штук цегли-сирцю.

Автомати-укладальники

Дана лінія призначена для автоматизації процесу при завантаженні продукції на сушильні вагонетки. Управляється одним оператором. До складу верстата входять: рольганг подає, підйомник, снижатель, штовхач і подавач вагонеток, поворотний круг. Продуктивність установки складає 8000 цеглин в годину. Габарити комплексу – 6550×7500х3200 см, сушильної рамки — 1130×180х40 див. Маса — не більше чотирьох тонн.

Автоматизовані лінії для різання і транспортно-укладальних процедур з цеглою-сирцем

Лінія призначена для укладання і транспортування продукції в сушильну камеру. Обслуговуючий персонал — дві людини. До складу установки входять: багатострунний автомат, ділянка завантаження і розвантаження технологічної оснастки, а також її пакетування, конвеєр, система управління, электропередаточная візок, оснащена вильчатым перегружателем. Продуктивність лінії складає 8000 штук умовної цегли в годину. В одній касеті поміщається до 48 одиниць продукту. Маса установки становить дванадцять тонн.

Охорона навколишнього середовища

При організації даного виробництва в тунельній печі і сушарці для випалу цегли використовується природний газ. Однак продукти горіння містять досить шкідливі речовини, такі як NO2 і СО. Вони віддаляються разом з димом і чинять негативний вплив на організм людини. Внаслідок цього у робітників можуть виникати часті головні болі, нудота, а при великих концентраціях навіть смерть. Для зниження впливу впливу продуктів горіння на організм людини слід обладнати установку допалювання відхідних газів.

Особливості бізнесу

Після того, як ви підберете відповідне приміщення і придбаєте необхідне обладнання для виробництва керамічної цегли, вам знадобиться налагодити лінію. Технологія випуску цього будівельного матеріалу для свого коректного функціонування потребує не менше п'яти робочих. Незважаючи на той факт, що установка є напівавтоматичного, роботи вистачить для всіх.

Успіх цього бізнесу полягає не тільки в налагодженому процесі виробництва готової продукції, але у її швидкій реалізації. У зв'язку з тим, що вітчизняний ринок будівельних матеріалів щорічно зростає, можна розраховувати на приплив постійних клієнтів — це можуть бути приватні особи, оптові фірми, будівельні супермаркети, будівельні компанії і т. д. За умов хорошої організації та налагодженої роботи стабільні доходи такий бізнес почне приносити вже після першого місяця.