Каменерізний верстат, в роботі якого передбачений вільний абразив, має ряд переваг щодо обладнання з алмазними ріжучими інструментами.

Достоїнства і недоліки пив з вільним абразивом

Перш за все, вони значно дешевше, так як саме полотно і абразивний компонент мають невисоку вартість в порівнянні з алмазними ріжучими дисками. Разом з тим такі верстати можна спроектувати досить великими, що дозволить розпилювати громіздкі кам'яні блоки і плити.

У той же час якщо пробувати обробляти такі брили алмазними дисками, то це спричинить значні додаткові витрати. З іншого боку, в ситуаціях, коли визначальним фактором є швидкість виконання робіт, каменерізні верстати з вільним абразивом поступаються обладнання, оснащеного алмазними дисками. Це обумовлено більш повільної розпилювання верстатами з вільним абразивом.

Види каменерізного обладнання з вільним абразивом

В даний час на ринку представлений каменерізний верстат з вільним абразивом, оснащений трьома типами робочого інструмента. По-перше, це дисковий полотно. По-друге, існують стрічкові полотна. Також є обладнання з дротяними полотнами. Верстати, оснащені стрічковими полотнами, поділяються на два види. Є такі, які обладнані рамними пилами з рухом ріжучого інструменту вперед і назад. Принцип дії верстатів схожий на звичайну ручну пилку. Крім того, існує обладнання з стрічковими пилками, оснащене вузьким стрічковим ріжучим інструментом, який рухається навколо роликів в вертикальному напрямку.

Загальні принципи роботи

У стенорезная верстатах всіх цих трьох типів суміш карбіду кремнію направляється до полотна або дроті в формі суспензії. Вона потрапляє в паз і, підхоплена рухомим ріжучим інструментом або дротом, руйнує камінь, поступово поглиблюючи розпил до повного оброблення каменю. У той же час доречно зазначити, що пили циркулярного типу обробляють кам'яні брили дуже акуратно. В результаті розпилу такими верстатами виходить плоска і гладка поверхня матеріалу, найчастіше більш високої якості, ніж після обробки алмазним диском. Після обробки каменю стрічковими пилками часто залишаються хвилясті нерівні площині. Результат роботи таких верстатів залежить від ширини полотна.

Хвиляста поверхня виходить і після розпилу каменю ножівковій пилкою. Разом з тим, якщо ріжучий інструмент досить довгий, поверхня каменю вийде гладкою і рівною. Найбільш неякісні площині обробленого матеріалу залишають дротяні верстати. Це пов'язано з постійним відхиленням дроту після будь-якого незначного бічного руху агрегату, що приводить ріжучий елемент в поступально-зворотний рух.

Верстат з прямим полотном і вільним абразивом

Такий каменерізний верстат виготовити значно простіше, ніж дисковий. До того ж після роботи залишається значно менше бруду. При такій конструкції практично відсутні обмеження на розміри ріжучого інструменту. Існують навіть любителі, який виготовляють каменерізний верстат своїми руками з використанням в його конструкції полотна довжиною 180 сантиметрів і шириною приблизно 150 міліметрів. Слід враховувати, що тонке полотно сильно вібрує, тому його рекомендується зміцнити поздовжніми рейками з деревини. Тому при виготовленні такого обладнання власними зусиллями знадобиться докладний креслення камнерезного верстата. У пилах малого розміру ріжучий інструмент фіксується підставкою, схожою на козли, які раніше використовувалися повсюдно при розпилюванні дров.

У конструкції невеликих пив використовується полотно товщиною 0,8-1 мм. Такий ріжучий інструмент виготовляється з м'якої сталі, а ось для більших пристроїв з міркувань додання жорсткості потрібно більш товстий металевий лист. Необхідно забезпечити безперервне надходження води і абразивного порошку в зону здійснення розпилу каменю. Абразивний склад, поступово ріжучий матеріал, підхоплюється металом пиляючого інструменту. А краплі води, що потрапляють зверху вниз на порошок, створюють умови для постійного і рівномірно розподіленого надходження суміші в зону проведення розпилу через спеціальну виготовлену з пластиліну ванночку. При здійсненні робіт з використанням вільного абразиву застосовуються суміші номер 100 і 220. Багато виготовляють власними руками каменерізні верстати. Інструкції фахівців і досвідчених конструкторів при цьому будуть вельми до речі.

Дротяний верстат

Найбільше поширення такий верстат каменерізний отримав в Китаї. З їх допомогою розрізаються масивні брили жадеїту на дрібні і комфортні для подальшої роботи шматки матеріалу. При використанні такого обладнання практично відсутні обмеження щодо розміру каменю, які можна розрізати цим верстатом.

Єдиним, що обмежує ці габарити, є параметри дуги, на яку встановлюється ріжучий дріт. Цей елемент обладнання повинен мати досить великими розмірами, що дозволяє повністю охопити камінь.

Існує два типи дротяного верстата. У першому варіанті використовується дуга, у другому - ролики. При дуговому способі розпилу ріжучий елемент натягується між кінцями дуги, виготовленої з деревини, а в роликовому типі вона перемотується з однієї касети на іншу. При цьому напрямок обертання бобін змінюється після скоєння однієї повної перемотування.